千百年来，我国传统主食一直 以家庭手工制作为主，但是近年来，随着城镇化步伐的日益加快、人们生活水平的逐步提高、生活节奏的不断加快、户均人口的日趋减少以及消费理念的转变，人们 的餐饮消费方式也在发生着前所未有变化。家庭的手工操作已经无法满足现代人所需的方便、快捷的服务，主食正在从家庭自制为主的方式向大量依赖社会化供应的 方向转变。

大力推进主食产业化 食品机械需加快技术研发

午饭时去面食工坊买几两面条，晚饭时到社区商店买一袋馒头……如今，越来越多的人习惯了购买工业化生产的主食产品。主食产业化，为我们的一日三餐带来便利。与此同时，它也为农业大省发展粮食经济、提升粮食附加值开辟了道路。

　　政策市场合力支持

11月7日，在河南省主食产业推进座谈会上，大程粮油集团董事长刘跃进谈到企业遇到的一个难题：根据相关规定，加工企业必须直接从农民手中收购粮食并开 具限定数额之内的发票，才能抵扣税款；而企业的原料大都是从合作社或粮食经纪人手中收购，数额较大，无法符合抵扣税款的规定。

对此，参会的一位粮食部门负责人说，目前粮食种植主体正在从单家独户转变为种粮大户或农民合作社，随着农业生产的发展，相关政策也应该进行调整。

推进主食产业化，为数众多的主食生产小作坊何去何从？兴泰科技实业有限公司董事长刘晓真认为，需要从市场模式的改进方面解决问题。他建议把小作坊吸纳入 主食产业化系统，通过政府的引导，推动他们由生产者和经营者的双重身份转变为单纯的经营者，共同销售规模化企业生产的主食产品，“这样既可以让作坊主在销 售产品中获利，也能减少企业投资建设专卖店的费用，从而实现政府、规模化企业、作坊、消费者各方面的共赢”。
　　
科技支撑有待加强

主食加工业是上游连“三农”，下游惠民生的基础产业，对促进农产品增值和实现农民增收作用十分明显。目前，加快发展主食加工业正逐步成为社会共识，可以 说推进主食加工业正逢其时，只要发展思路明确，采取措施得力，就能在未来的发展中取得主动权。但手工制作一直制约主食产业化发展，馒头等设备总体水平落后 已成为制约主食加工业产业升级的重要瓶颈。

思念、白象等主食生产企业的负责人告诉记者，他们都投入大量资金，建立了自家的研发中 心或质量检测中心。但在技术装备和生产自动化等方面，与国内和国际先进水平还有不小差距。比如不少企业采用的馒头生产设备，在和面、醒发、成型、蒸熟等各 个环节之间，存在一些“断点”，未能实现完全自动化。与国际先进水平相比，差距更加明显。窦武举例说，我们的鲜湿面条一般只能保质一两天，而在日本，通过 严格的全密闭和无菌生产设备，可以把保质期延长到一周。

推进主食产业化离不开科技支撑，但动辄数百万元的研发费用让企业颇感负担沉重。河南农大食品科学技术学院副院长艾志录提议，建立政、产、学、研一体的协同创新中心，凝心聚力，为主食产业化发展提供科技支撑和发展后劲。
　　
食品加工机械技术创新要跟上

主食加工业是指应用现代科学技术和先进装备，以定量化、标准化、机械化、自动化加工代替传统手工制作或作坊式的生产方式。具体地说，是以标准代替个性， 以定量代替模糊，以机械自动控制代替手工操作，生产美味、方便、安全、营养、优质的主食系列产品，形成一个新型的现代主食加工业产业体系。

《食品和包装机械行业“十二五”发展规划》提出，按照市场需求特点，重点开发面制食品机械加工自动化装备，主要包括饼干、面包、方便面自动上料和配置系 统、挂面自动包装技术与装备、馒头自动集成技术与装备、保鲜面团物流设施与配套技术装备、保温面条的自动生产技术装备等。

首先， 食品加工生产线的连续化、自动化、智能化、无人化等方面有巨大发展空间。其次，面团成型设备中还存在非常多的盲点，如定量输送、连续和面、在线的硬度、温 度控制、多向压延的压面机等。另外，馒头成型方面需进一步模仿手工、扩大产能、提高成型率、提高品质。同时，实现醒、蒸、冷却的连续化和馒头工艺品质的相 结合性、设备经济性及实用性。再者，冷却设备、整理设备的空白需尽快填补。

总而言之，我国主食加工业核心技术还有待开发，目前成 功研制的适合于现代主食加工的共性技术与关键装备及自动化生产线，为主食加工业提供了强有力的技术支撑。而组装集成适合于调理米饭、米饭套餐、炖煮菜肴、 传统主餐肉制品、传统酱卤制品、再成型豆制品等现代预制主食加工生产线，以实现主食加工业的标准化、自动化生产，为构建安全食品大后方和大厨房助力。