伴随着冷鲜肉和低温肉制品需求的不断增长，作为保障肉类产品质量与安全的必要手段，冷链对于 肉类行业发展的重要性越来越凸显。为实现肉类冷链流通率提高到30％以上的目标，《肉类工业十二五发展规划》提出将实施肉类工业冷链物流建设工程，要求跨 区域销售的肉类工业企业全部配置与流通范围相适应的冷链设施。

数据显示，我国冷加工及冷链物流设施不足，冷鲜肉仅占10％，肉制品产量只占肉类总产量的15％，与发达国家肉类冷链流通率100％、肉制品占肉类总产量比重50％的水平相比差距很大。

冷链系统作为一种保证易腐食品品质的重要手段，对于肉类加工行业来说，已越来越不可或缺。尽管我国冷鲜肉市场起步晚，但在一些大城市，冷鲜肉销售份额已 达25%.对于冷鲜肉加工来说，运用冷链物流系统保证肉类产品在加工、运输、销售直到烹饪前的整个过程始终处于0℃~4℃的环境。

肉类冷链包括冷冻加工、冷冻储藏、冷藏运输、冷藏销售四个重要环节，冷藏运输环节的核心是连续、精确、可靠的温度控制，这对冷藏车的性能及实时监控要求 颇高。冷藏销售环节重点在于冷冻储藏和销售，肉类在超市的销售过程中还要经历冷藏、二次加工和销售三个小环节，而这一环节最关键的是冷藏柜的正确使用和售 销人员的规范操作。在这四个环节中最不容易做好的就是温度控制。目前，这四个环节的相关技术和设备并不缺乏，主要的问题是设备使用率低下和技术操作不规范 等。

温度控制作为冷链核心，一旦把握不好就容易导致细菌滋生，所以必须要求对冷链系统的全过程进行实时温度管理，建立温度记录和跟踪温度控制的情况尤为重要。

《肉类工业十二五发展规划》指出建立冷链物流配送体系。利用信息化技术和供应链管理技术，建立现代冷链物流配送体系。实施肉类工业冷链物流建设工程。着 力培育一批以大中城市为销售重点的区域性肉品加工配送企业。跨区域销售的肉类工业企业全部配置与流通范围相适应的冷链设施。加强大型冷藏保鲜设施建设，增 加冷藏运输车辆和工具的配备，对肉类食品专业批发市场按照冷链物流配送的要求进行标准化改造，建成肉品分割配送中心，建立无断链的肉类冷链物流体系。

冷鲜肉被推广的一个重要原因，就是对食品安全在运输环节的保障，而冷链运输又是食品安全与新鲜的保障。一些大型肉类加工企业都在积极推广冷鲜肉，并且投 入大量资金建设冷链系统。中国食品机械设备网小编认为，冷链系统的建设是一个庞大的工程，需要诸多社会资源的有效利用和社会力量的相互配合，政府部门应加 大这方面的政策倾斜，减轻企业冷链成本，以带动肉产品加工业的换血性变革。