润滑油灌装机；一般也可通用灌装：雨刷精车蜡润滑油防冻液冷却液制动液清洁剂添加剂汽车香水玻璃水防雾剂清新剂汽车香薰防锈剂润滑剂皮革清洗剂不冻液防冻水皮水全能水燃油添加剂轮胎增黑光亮剂护理液等。
　　
　　润滑油灌装机现在一般采用活塞式灌装方式，润滑油因为本身的特点比较独特，相应对灌装机的要求比较严格，润滑油相对来说比较金贵，所以灌装机的精度要求比较高，一般需要达到0.2%的精度。
　　
　　润滑油灌装机分为半自动型与全自动型，半自动型结构相对比较简单，主要功能是灌装功能，该设备主要为气动。
　　
　　工作流程：人工装料到灌装料斗（或自吸抽料）---调节好灌装容量----人工把润滑油瓶送至灌装嘴位置（瓶口对准灌装嘴巴）----踩动脚踏开关（该设备亦可调为自动灌装、视员工快慢调节每次灌装的时间间隙）----灌装完毕（循环工作）
　　
　　全自动型一般为流水线
　　
　　工作流程为：人工送空瓶---电眼检测自动拦截瓶---灌装嘴下降---定量分装灌装（可上升分段逐步灌装）---自动理盖装盖---锁盖（扭盖或压盖）---自动铝箔封口----进入装箱工位、（可选配喷码机-贴标机）
　　
　　该无需人工过多操作，大大减少人工成本及提升生产产量的数度。同时可根据自己的需要配备在线称重、装箱机、封箱机等附带设备。
　　
　　润滑油全自动型灌装机均采用PLC触摸屏控制，一般价格相对来较高，选购时需谨慎根据自己的产量要求和产品特质而定。能用、适用、好用才是关键。一般自动灌装机灌装口从4个口到12个口为常见，以1000ML为例，4个灌装口每分钟的灌装速度为32-40瓶。
　　
　　自动灌装的原理：计量结构采用活塞方式，通过活塞的行程进行定量。灌量精确，计量误差小于2%。如下图打针筒一样，抽多少送多少的原理。
　　
　　市面上常见的自动灌装机。驱动活塞大部分是以气动气缸为驱动。其气缸品质和价钱相符。一般国内生产灌装机的厂商大部分采用台湾亚德客。较好的品牌气缸是：FESTO、SMC等。气缸品质的好坏也影响的灌装的精度，和速度，以及调节方便。
　　
　　光电传感等控制系统电器也是根据厂商的配置习惯及价格的定位。
　　
　　另外选购灌装机的时候也要留意的机身机架的材质。常见一般是机身机架采用不锈钢304#及阳极处理工业铝型材。与物料接触为不锈钢316#。
　　
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　　气缸带动活塞灌装机的缺点：
　　
　　1、由于空气有压缩性，气缸的动作速度易受负载的变化而变化。2、气缸在低速运动时候，由于摩擦力占推力的比例较大，气缸的低速稳定性不高。
　　
　　3、调节灌装量比较麻烦，靠人手工微调，精度更难调节。
　　
　　4、当气压不稳定的时、直接影响灌装速度及精度。
　　
　　第三代新型灌装机。
　　
　　在数字智能化时代的来临，邵峰公司推出第三代灌装机-采用伺服电机控制，灌装准确度可以控制在千分之五之内，大大优于国家标准要求、全触摸屏控制。
　　
　　主要特点：全不锈钢、伺服电机控制、可以灌装500-5000ML的任意容量、快速灌装，倒瓶、缺瓶不灌装。灌装速度可以调节，克服传统灌装慢的特点，从此灌装机不再以头数来计算产量。机器没有调节节点，只要输入速度和单瓶毫升数，就直接灌装。快速好用、无滴漏。
　　
　　气缸与伺服的优点：
　　
　　1.灌装速度更快、
　　
　　2.操作更简便，可直接在触摸屏上输入灌装容量。
　　
　　3.可以直接在触摸屏上直接微调，精度更精准。
　　
　　4.针对泡沫高的产品，可2段或3段灌装。
　　
　　5.可任意关闭其中一个灌装嘴。