肉牛行业不是“有根绳子、一口锅、一把刀”那么简单
　　
　　2008年以前，我国的肉牛产业一直得不到快速发展。面对遍地开花的屠宰场以及小作坊式的私屠滥宰、注水注胶，正规的肉牛企业没有价格优势，而几年前的食品安全也没有现在这么受重视，因此，90%的正规肉牛企业均挣扎在生存线附近，有的坚持不下去就直接破产了。
　　
　　坚守“食品工业是道德工业”经营理念的科尔沁人在2008年迎来转机，经过严格的第三方认证，科尔沁成为北京奥运会牛肉指定供应商。之后，科尔沁牛业相继成为2010年广州亚运会、2011年深圳第26届世界大学生运动会、2012年第三届亚洲沙滩运动会等牛肉指定供应商，一举奠定了行业龙头的地位。
　　
　　科尔沁牛业公司的产品主要定位于优质高档牛肉的生产，为了实现对牛肉制品的精深加工，拓展国际、国内市场，公司按照“大变小、粗变精、生变熟”的方针对整个产品线进行了规划。经过十余年的品牌建设，科尔沁牛业公司已从游击战转为阵地战，从卖产品、卖库存转为卖订单，公司相继推出和研发了生鲜冷冻肉、休闲食品、牛排汉堡等快速深加工产品等四大系列300多种产品。
　　
　　技改引进全球最大食品设备制造商——冰岛马里奥公司最先进的牛肉剔骨分割生产线，及全球最先进的真空包装设备（美国希悦尔公司）。公司的肉食品加工已经拥有了世界上最先进的生产冷鲜牛肉的生产线，达到了世界肉类行业的生产标准。目前，科尔沁牛业公司已建起商场超市、专卖店、工业原料、餐饮原料、农贸市场、批发市场和电子商务等遍布全国的全渠道销售网络。
　　
　　肉类深加工蕴藏巨大上升空间
　　
　　科尔沁牛业公司总经理征涛笑着说，“现在的80后、90后大多不会做饭，嘴还特刁，要吃好的自己做不了，就煮速冻水饺，或者是叫外卖，所以方便食品、休闲食品、快速食品的市场占有率会越来越大。不用做，撕开袋子就能吃，或者简单地加工，比如说加工牛排，很简单，三五分工搞熟。你让他弄肉馅包饺子他包不了，太浪费时间，而且操作太复杂。独生子女80后这一代，造成了社会的消费形式变得越来越简单。”
　　
　　专家指出，在数量持续增长的同时，质量的提高和品种多元化正成为肉类发展的主方向，消费者选择占主导地位的买方市场已初步形成并有迅猛发展的势头。然而，由于后续深加工落后，国内肉食初级加工产品多，精深加工产品少，品种单一，品质欠佳。这些情况从反面说明了中国的肉类市场还没有完全进入成熟期，蕴藏无限发展潜力。
　　
　　为此，科尔沁着力开发深加工高附加值产品，改变传统肉类屠宰加工业利润微薄的局面，挖掘产品潜在的竞争力，提升产品的附加值，寻找新的利润增长点。公司将冷却肉进一步发展成小包装产品，并充分利用加工过程中的分割肉和修割肉，开发出了丁、丝、条、片、肉糜等适于大众消费的新产品。
　　
　　王征涛表示，虽然目前深加工快速食品所占比重为10%，但未来最少提升到70%，这是发展的一个方向。科尔沁过去实际上是原料供应商，将来我们要成为消费供应商，这是一个升级的过程。这个升级的过程我们首要注重品牌，第二个是要研发。此外，还要控制成本，让消费者能够消费得起。
　　
　　发展全产业链解决产能过剩
　　
　　国内肉牛行业分散度非常高，比较大的几家企业加起来占中国肉牛产业的比重不超过5%，这在美国、欧洲是不能想像的。美国最大的四家肉牛企业，占到全国的75%到85%。由此我们认为，未来中国存在着很大的一个行业整合和并购的机会。一个企业如果能够在资本和品牌上占据强势地位，未来就有很强的先发优势，通过并购、整合，做大做强。科尔沁牛业品牌的认可度，包括在运动领域以及整个市场渠道的建立，可以说是独一无二的，没有任何一个国内品牌可以跟科尔沁牛业形成直接的竞争。
　　
　　“国内虽说有很多屠宰场，但是牛源紧缺的问题无法解决，所以导致目前整个行业屠宰加工过剩，在这种情况下，谁能解决这个问题，未来谁就能够在这个市场上立于不败之地。在这一点上，科尔沁牛业在全产业链的布局，不管是在下游渠道的搭建和铺设，还有对中游环节整个屠宰加工领域品质的控制，以及在上游养殖的环节，科尔沁牛业都是在国内行业里走在前面的。所以我们综合分析，科尔沁牛业经过资本助推以后，把这个优势扩大，进而在未来迎来行业整合时，就能处在一个先发优势的地位。”投资人充满信心地表示。
　　
　　肉类加工实现全线自动化是方向
　　
　　肉类加工十二五规划明确，加快淘汰手工作坊和半机械化的小型屠宰厂（场），应用现代化屠宰工艺技术，促进屠宰企业的标准化改造与升级。实施屠宰加工标准化改造与升级工程。大力发展肉类精深加工，优化产品结构，创建知名品牌。通过实施品牌化战略，加快推进肉类产品分类分级和优质优价，逐步解决产品同质化、单一化和低水平恶性竞争问题。
　　
　　世界食品设备的技术发展主流之一，就是使食品加工技术适应质量安全的全程控制要求，因此，保证设备和食品的安全与卫生最重要。
　　
　　业界在这方面做了很多工作：在生产线前端加入探头检测，可以检测物料里面每种物质的成分，比如检测原料肉中蛋白质的含量，保持食品营养成分、风味，保证食品安全;给绞肉机加一些防护措施，防止因人的疏忽出现事故;在检测方面利用高新科技，从贴标、打码、异物检测等方面保证食品卫生。
　　
　　在自动化方面，用高效设备代替人工，提高单机有效生产效率，实现全线自动化是大势所趋。据于海介绍，他们公司现在已经实现了装箱码垛环节的自动化、无人化操作——通过蜘蛛手机器人或者非标自动化设备实现包装、摆盘以及装箱码垛等环节。但需要提醒的是，全线自动化并非适合所有企业，只有同规格的产品产量足够大才能最大限度地发挥其经济效益。