导读：我国是水果生产大国，特别是90年代以来发展更为迅速。据国家统计局统计，2004年我国水果总产量已经达到15243万吨，比2003年增长5%，占世界总产量的12.7%。水果产业已经成为我国南方主产区农村经济的一大支柱产业，为促进农民增收、扩大城乡居民就业和改善生态环境作出了积极贡献。
虽然我国水果产量很大，但国内水果价格低，“卖果难”问题经常出现，水果生产快速发展的势头受到抑制。而且中国水果以本国消费为主，参与国际贸易的比例一直很低，出口量不到国际水果贸易的3%。其中一个重要原因就是采后商品化处理落后，外观质量较差，导致水果的市场竞争力比较弱。根据水果产销趋势可以发现，水果产值的大部分是由产后处理和产后加工创造来的。水果的产后商品化处理包括清洗、打蜡、分级、包装。分级是果品商品化处理的重要环节，它在技术方面发展最快并在最近几年发生了根本的变化。
国内果蔬贮运保鲜设备基本情况：
目前我国国内水果商品化处理过程中的清洁、打蜡设备已经比较成熟，关键在于分级技术还比较落后。水果的分级指标包括外部品质和内部品质两个方面。水果外部品质的主要分级指标是水果的果形、大小、色泽、表面质量和颜色等。其中水果的表面质量可以通过表面光洁度、表面缺陷（斑点、污点、烂坏）、损伤来描述。内部品质指糖度、硬度、酸度、可溶性固形物等指标。
国内目前能生产的水果分级设备基本还限于机械分级阶段，主要进行大小、重量的分级。目前我国研制的6GF—1.0型水果大小分级机，采用先进的辊、带间隙分级原理，工作时分级辊作匀速转动，输送带作直线运动，当果实直径小于分级辊与输送带之间的间隙时，则顺间隙掉入水果槽实现。
我国国内的自动分级设备基本还处于实验室阶段。我国水果质量检测中使用的水果品质自动检测生产线多为进口设备，这种进口设备是针对大农场生产所设计的，在我国小农户产品的检测中并不实用。
由于国内对水果品质检测及自动分级研究时间不长，虽然有一些成功的研究，但远谈不上大规模推广应用。因此，还存在许多需要继续解决的问题。如国内研究的对象大多在静态的状态下进行，另外以前对水果研究主要的是单渠道单指标的分级，对水果的多个品质指标进行检测时，处理速度较慢。
对水果品质进行快速、全量检测，多渠道同时并行，还是国内学者需要继续研究与攻克的难题之一。同时，理论和实际还有很大的距离。目前我国水果所用的分级设备还仅限于机械分级法，即利用重量和大小分级设备进行分级；机器自动分级设备主要依靠于进口，应用并不广泛。所以，我们需要在跟踪国际最新动态、充分利用国外已取得研究成果的基础上，探索新的理论和方法，并大力发展新型自动分级硬件设备，大幅度提高处理速度。同时，应加大力度将新技术应用于实际生产中，这对提高我国国产水果的品质，增强参与国际竞争的能力，降低工人的劳动强度，具有重要的理论意义和实际意义，并能创造巨大的经济效益和社会效益。
国外果蔬贮运保鲜设备基本情况：
产业化经营与设施配套
发达国家的采后处理和贮运设备不但制造技术先进，而且设施配套，产业化经营，贮藏加工产业与农产品生产（农场）有着紧密有机的联系，实现产、贮、加、销一条龙。农产品从收获开始就在有效的质量管理体系控制下，采收开始就在有效的质量管理体系控制下，采
