食品工业的法杖带动了胶体磨的发展
 

　　胶体磨是食品的工业化生产过程中的重要保证。食品工业的法杖带动了胶体磨的发展，而胶体磨的发展又保证和促进了食品产业的发展。应该说，胶体磨也是食品工业的一部分。
　　

　　胶体磨为湿式物料微细加工机械。其原理是通过不同几何形状的转子磨齿与定子磨齿在高速旋转下的相对运动，使被加工物料在自重、离心力等复合的作用下，通过其可变环状间隙时，受到强大的剪切力、摩擦力和高频震动。达到分散、粉碎、乳化、均质、混合的目的。根据物料性质和加工要求的不同设计有多种磨齿。该机性能可靠并具有操作简单、运转平衡、噪音小、易维修、耐腐蚀、用途广、品种全等特点，主要技术指标已达到国内外同类产品先进水平。广泛运用于食品工业：果汁、果酱、大豆、花生、奶油、饮料、麦乳精、蛋黄、冰淇淋等。
　　
　　胶体磨的现状
　　
　　胶体磨广泛应用在国计民生的各个领域，由于需要适应各种不同工况条件的要求，所以胶体磨的品种繁多数量巨大。我国的胶体磨制造业十分的庞大，胶体磨厂家数以千计，遍布了全国，目前我国已经成为全球胶体磨产量和市场需求量最大的国家之一。但我国的胶体磨行业大多是中小企业，良莠不齐，年产值超亿元的还不到10家，即便与国内其他机械行业相比，无论在装备上还是技术水平上也存在了很大的差距，真正具有独立研究开发高端产品能力的单位非常少，因而在大型核电、石化、油气长输管道线等重大工程项目中，配套的胶体磨目前主要还是依靠进口。
　　
　　胶体磨企业都很重视新产品的开发。可以看到，我国的胶体磨工业发展到了今天，虽然和国际先进水平尚有差距，但是已经超越了简单地照搬吸收的阶段。在寻求进一步发展的技术途径，应该在分析借鉴国外先进产品的同时，从更深的层次上对胶体磨技术发展的趋势及产品开发的走向进行综合的思考和分析，努力开发出具有自主知识产权的新产品。
　　
　　胶体磨发展趋势
　　
　　胶体磨燥技术的理论研究可概括为低压空间、低温传热传质的理论研究和热物性参数与其测量方法研究三大部分。其中低压低温传热传质理论研究进行得比较早，成果比较明显，目前公认的胶体磨模型可归纳成3种：
　　
　　（1）1967年Sanda11等提出的冰界面均匀后移的稳态模型（URIF）；
　　
　　（2）1968年Dryer等提出的准稳态模型；
　　
　　（3）1979年Litchield等提出的吸附－升华模型。
　　
　　这几种模型都可以描述胶体磨过程，但又都存在着不足，描述传热过程比较准确，描述传质过程误差较大。主要问题在于传质过程中要发生固－汽相的相变，水蒸气在多孔的通道中传递，通道长度要随时间变化，是非稳态过程。多孔通道的结构尺寸还与预冻速度、被胶体磨制品的物质结构等有关。从近几年的研究报导中还没见到有新的突破。
　　
　　胶体磨过程传热传质的理论重点是研究发生在被胶体磨物料内部的过程。非稳态流场的理论研究重点是研究物料之外，胶体磨机之内的低压低温空间环境，描述该空间环境的参数有温度、压力、湿度等参数，这些非稳态流场的模拟方法至今还是个难题。胶体磨机冷凝器中的非稳态流场中又增加了一个汽－固相变的问题，使研究更加复杂化。因此，近几年虽然有人研究，并发表了论文，但都没有形成有效的理论，仍然是值得深入研究的课题之一。