导读：随着中国的日益开放，我国的食品包装机械也将进一步打开国际市场，在市场中所占的比例也越来越重。但是在高速发展的背后，也还存在一些问题，尤其是我国的食品包装机械市场标准服务体系还不健全，有待进一步加强。专家建议，要加快产品质量标准体系建设，及时跟踪和掌握国外先进标准情况，加快完善国家标准。
　　
　　食品包装机械发展良好
　　
　　食品和包装机械行业作为食品工业提供装备的工业，形成于20世纪70年代末与80年代初，经过80年代的快速发展，90年代的高速增长，通过引进、消化吸取、国产化生产，目前已进入结构调整、产品质量升级、提高创新能力的关键时期。
　　
　　2013年7月份，食品包装机械行业当月实现出口交货值5.0亿元，同比增速增长9.82%，环比下滑35.88%，环比下滑幅度较大。1-7月份，食品包装机械行业累计实现出口交货值35.16亿元，累计同比增速为8.73%，出口保持平稳较快的增速。
　　
　　近8年来，我国食品和包装机械制造业的发展一直呈现良好的发展态势，产品销售收入等各项指标直线上升，每年以平均18%的速度增长。从2008年下半年开始，虽然受国际金融危机的影响，但我国食品和包装机械制造行业仍然保持了逆势上扬的态势。
　　
　　行业标准应提高
　　
　　标准化中国食品机械设备网特邀专家认为：我国包装业市场巨大，发展前景广阔。但是，因为我国包装装备行业的局限，我国是包装大国，却不是包装强国。体现在我国包装装备业的标准与国外存在很大的差距。
　　
　　对我国包装业的发展影响很大。经济全球化的迅速发展，使得我国迫切需要以国际化的视野，学习国外先进标准，尽快与国外标准接轨。全世界现在有数以万计的标准化文件，主要标准包括五大类基础标准：产品技术标准、制造工艺标准、质量控制标准、检测方法标准、过程管理标准，我国应当从中吸取有益于中国包装装备工业标准化推进、有益于提升我国印刷装备制造企业科学管理水平、参与国际分工协作水平和发展高新技术水平的标准。
　　
　　对于这五项基本标准，可以采取部分采用国外先进产品标准提高中国包装装备工业门槛，借鉴采用国外先进工艺标准提高中国包装装备工业效益，大力采用国外先进质量标准提高中国包装装备产品可靠性，合理采用国外先进检测标准提高中国包装装备工业数字化管理，科学采用国外先进过程标准提高中国包装装备从业水平，随着产品标准、工艺标准.质量标准、检测标准和过程标准的有效推行，必然有效提升中国包装装备工业。
　　
　　积极开展标准化工作
　　
　　实践证明：没有高标准，就没有大品牌。不仅要瞄准国内先进标准进行“对标”，而且更要瞄准国际通行规则进行“接轨”。当前首要的任务：
　　
　　一是积极推进食品和包装机械标准化工作。按照市场发展需求，完善食品和包装机械基础标准、方法标准、安全标准、卫生标准、管理标准等，提升产品标准数量和质量。计划与机械工业食品机械标准化技术委员会、全国食品包装机械标准化技术委员会进行合作，重点安排行业会员单位和重点骨干企业的重点产品制定标准，组织行业力量开展标准化工作。
　　
　　二是积极采用国外先进标准。在科学研究和新产品设计中，鼓励采用ISO系列标准、EN系列标准以及发达国家的先进标准，推进食品和包装机械更多的技术装备符合安全卫生、节能减排、环境保护等国际惯例。
　　
　　三是加强先进标准的实施和推广力度。筛选对企业的技术和产品有重要提升作用的标准，通过培训班、技术讲座等形式组织企业进行宣贯，以提升企业的科研设计水平和产品的技术含量。
　　
　　小编总结：随着经济的发展，经济竞争日趋国际化，企业的竞争在某种程度上表现为标准的竞争。国际标准已经成为国际贸易游戏规则的一部分，成为评价产品质量的重要准则。由于标准在贸易中特殊地位，国外特别是经济发达国家和地区在标准化活动中，千方百计争夺领导权和发言权。
　　
　　中国已经成为当代世界继德国、日本等国之后包装装备工业的大国，但是距离包装装备工业强国还相差甚远，我国想要成为包装大国，包装装备行业的发展的步伐必须跟上，相关企业应当积极学习国外先进标准，相关部门应当参考国外，制定出更加严格、更加适合国情的新标准，推动行业的转型升级。